耐高温尼龙是一种耐热聚胺酰，可长期在150℃环境使用的工程塑料。它是一种通过对苯二甲酸和1，6-已二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺，通常具有耐高温、高强度、耐疲劳和耐化学品等特殊性能。

耐高温尼龙的制备工艺：
二元酸+二元胺

成盐
尼龙盐

逐步聚合
聚酰胺
MXD6\PA46\PA4T\PA6T\PA9T\PA10T\PA11T\PA12T...
加工成尼龙改性
玻纤增强尼龙、阻燃尼龙...

我们前面有文章有介绍过这个材料的应用领域，c2126.html，目前，耐高温尼龙应用领域主要为汽车、电子电气、家电、交通运输、医疗器械等领域。

耐高温尼龙以半芳香族尼龙居多，主要制备工艺是以二元酸和二元胺为原料，先成盐，后聚合成尼龙。

下面我们来看下高温尼龙的发展历程：
1965年，PA6T（纤维）第一篇专利问世，之后，PA6T及其共聚物作为工程塑料使用；

1972年，MXD6由东洋纺织作为纤维制备；

1984年，PA46由帝斯曼公司确定工业化路线第二年开始工业化生产；

1986年，三菱瓦斯化学将MXD6作为工程塑料生产；

20世界80年代中后期，高温尼龙发展的黄金时期，高温尼龙作为工程塑料的优势凸显，尤其在电子电器部件的应用；

1998年，PA9T由日本可乐丽研发成功，开始工业化生产；

2006年，PA10T由金发科技率先实现现代化生产。

高温尼龙国内发展的状况：
国内行业现状：产业化程度低、工业化品种少、性能不稳定，与国外的先进水平有一定的差距；装置规模小，工艺和设备相对落后，生产成本高，产品精细化程度不高，大多数品类长期依赖进口。
国内研究现状：我国耐高温尼龙研究起步较晚，在该领域虽已有大量相关研究，但是一直未有显著的产业化成果。新品种的开发主要是以现有成熟的PA6T改性为主，以合成新型尼龙为辅。

2019年上半年全球的特种工程塑料的总需求量是28万吨，总体速度放缓，但是5G通信新兴市场有望带来新的增量。