随着大众消费水平的提升，人们对于产品品质的要求也越来越高，产品材质的触感也备受关注。对于人类的触感而言，越接近人类皮肤，或者说，越接近初生婴儿的皮肤触感，就越能让人感觉良好。

婴儿皮肤般触感同时具备细腻、柔软、爽滑的特点，因此，这也是材料所要满足的性能要求。

目前市面上有很多触感不同的弹性体材料，比如TPE、TPV、TPEE、TPU、尼龙弹性体、硅橡胶、氟橡胶等等。但这些材料各自存在不同的缺陷，比如：

• TPE/TPV：气味、析出、发粘、爽滑的时效、不抑菌、不耐污等

• TPEE/TPU：热塑性类的硬度不太容易做的特别低，摸起来冷、滑

• 尼龙弹性体：成本高，硬度较高，有的材料有一定的味道

• 氟橡胶：成本高昂，工艺复杂

• 硅橡胶：使用期间易返粘、吸油，发涩，且交联后无法重复使用，常温力学性能不是特别好

其中硅橡胶和人体皮肤的触感最接近，但从上面可以看到，它的缺点同样明显，比如它的力学强度不是很高。

所以，为了提高硅橡胶的力学强度，同时赋予材料良好的皮肤触感，硅橡胶合金应运而生。

硅橡胶合金，是应用动态硫化交联技术将硅橡胶（氟硅橡胶）微粒均匀分散在高分子材料的连续相中，形成稳定海岛状结构的高分子合金材料。

硅橡胶合金由于含有大量有机硅微颗粒，赋予了合金诸多优异性能：

• 先天性“细腻、柔软、爽滑”的完美触感；

• 优秀的耐刮擦、耐磨性能；

• 优异的高、低温条件下压缩弹性形变能力；

• 强烈的耐污易清洁性；

• 极佳的耐人体排异性。

与普通的弹性体相比，不出粉、不析蜡、不析油，生产过程中螺杆不打滑，适用于挤出、注塑、流延等加工工艺，不影响后道加工，水口及破碎料可重复使用。

既然硅橡胶合金有这么多优点，为什么没有大量应用呢？

这是因为硅橡胶合金的制备主要有两个难点：相容性不好和分散性差。

据悉已经有企业克服了这个问题，可以做到用绝大部分高分子材料来制备性能优异的硅橡胶合金。让我们期待更加多新材料！