PLA（聚乳酸）作为热门的生物降解塑料之一，其应用一直备受关注，比如一次性餐具、包装袋、地膜、吸管、3D打印等等，其中替代一次性传统塑料（PP、PE等）用品成为未来生物可降解塑料应用发展方向之一，比如纸尿裤的面层和底膜就可以用PLA材料，并且早已经有了实际案例。

智研咨询的报告显示，2017年我国纸尿裤市场规模为544.59亿元，2018年我国纸尿裤市场规模增长至595.98亿元。其中成人纸尿裤市场规模占比为10.70%；婴儿纸尿裤市场规模占比为89.30%。

一方面，我国纸尿裤的市场渗透率和国外发达国家相比，仍有较大成长空间；另一方面，环保、亲肤、更薄、弹性贴身等要求是纸尿裤的主要发展方向，其中环保主要体现在纸尿裤不易降解的表层材料需要生物可降解塑料进行替代，比如用PLA无纺布替代PE无纺布，卫生护理用品企业纷纷布局。

一般来讲，纸尿裤的结构主要包括表面包覆层、导流层、吸收芯层和防漏底膜。面层一般是PE纺粘无纺布或热风无纺布，导流层是PP/PE/PET打孔无纺布，吸收芯体主要是由高分子吸水树脂SAP、木浆等构成的复合芯材，底膜则一般是PE透气膜，有部分高端产品会加上无纺布做复合底层。

我们可以看到，PLA主要是用作纸尿裤的面层无纺布。传统纸尿裤无纺布多数是PE/PP材质，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，但它们不能降解，只能分解，不符合可持续发展的环保要求。而PLA无纺布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可生物降解等特点。

据了解，目前PLA无纺布生产商多数采用纺粘热轧工艺进行制备，有个别企业用水刺工艺。

热轧工艺是在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

行业人士告诉小编，聚乳酸水刺无纺布比热轧的要柔软一些，但是很难做薄。热轧无纺布会薄一些，成本也会低一些。