LED是发光二极管（Light Emitting Diode）的简称，是一种可以将电能转化为光能的半导体器件。LED已经渗透到了我们生活中的每一个角落，路边的广告牌，手里拿的手机，汽车上的车灯、车载显示，家里的电视机、照明灯，等等，随处可见。

高温尼龙具有强度高、耐候、耐化学性好等特点，因此在LED领域被广泛用于制作LED的反射支架。

高温尼龙是LED支架主流材料

LED的封装形式多样，主要有引脚式封装、表面贴装封装（SMD）、多芯片集成封装（ COB）、CSP芯片级封装等。其中SMD封装是目前照明和显示用 LED 的主要封装形式，以中小功率产品为主。

SMD封装是以带有金属贴装焊盘的支架为载体进行的封装形式。其中支架是SMD LED器件的载体，起到聚光、反光的作用，提高亮度，保护芯片和电路。

SMD LED支架材料有：高温尼龙（PPA）、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯（PCT）、环氧模塑料（EMC）和陶瓷等。根据材质耐光、热和湿度等性能的差异用于制作不同功率的LED器件。


PPA由于其本身成型周期短，强度高、耐热性及尺寸稳定性较好，成本相对较低的优点，目前在市场上相对PCT及EMC材料仍然占据主流地位。所采用的高温尼龙材料为吸水率低、耐高温、力学性能良好的PA10T、PA9T和PA6T共聚物等半芳香族聚酰胺。

LED支架对高温尼龙的要求

LED支架在制备过程中需要经历回流焊工艺等高温加工工艺，并在应用中被暴露于光和热中，因此，要求材料具有较高的热变形温度与熔点；而随着消费者需求的提高，LED灯珠尺寸更小，功率更大，LED支架向小尺寸和薄壁化方向发展。同时，为了提高生产效率、降低生产能耗，LED支架注塑成型朝着多模穴、冷模快速成型发展。

因此，LED支架对于高温尼龙材料性能要求更高，主要有：